Thi công lắp đặt hệ thống làm lạnh chiller công nghiệp tại Nghệ An

1. Các thông số sơ bộ của chiller:
Trước khi lắp đặt hệ thống chiller chúng ta cần phải so sánh toàn bộ các dữ liệu ghi trên bảng tên Chiller với các thông tin lúc đặt hàng, đăng ký và vận chuyển.
2. Kiểm tra kỹ lưỡng sản phẩm trước khi lắp đặt
Khi Chiller được đưa tới công trình chúng ta cần phải kiểm tra chính xác có đúng là Chiller đặt mua hay không.

3. Xác định vị trí lắp đặt của Chiller
Thông thường người ta lựa chọn dưới hầm để đặt hệ thống Chiller, hoặc đối với những nơi có diện tích rộng có thể thiết kế phòng riêng được cách âm để đặt Chiller.
 4. Cân nhắc sự ảnh hưởng của Chiller tới môi trường xung quanh
• Về độ ồn:  
- Vị trí của cụm Chiller cần phải cách xa nơi làm việc hoặc các khu vực tránh tiếng ồn
- Lắp đặt những bộ đệm cô lập bên dưới hệ thống Chiller
- Lắp đặt những miếng cao su chống rung cho tất cả đường ống nước
- Cách âm cho toàn bộ tường, vách nơi đặt hệ thống Chiller
- Dùng những đệm cao su giảm chấn cho toàn bộ ống nước lạnh
- Cố định toàn bộ ống dẫn nước bằng những giá treo ( móc treo) với khoảng cách hợp lý
5. Không gian lắp đặt thiết bị
- Cần phải có không gian hợp lý bao quanh thiết bị để thuận lợi cho người lắp đặt, vận hành, bảo trì 
- Tạo một khoảng cách hợp lý cho thiết bị ngưng tụ và máy nén hoạt động được tốt.
- Tạo khoảng cách tối thiểu là 3 feets ( 914 mm) tính từ cửa tủ điều khiển để người vận hành thuận lợi trong thao tác
- Đối với mặt bằng đặt Chiller cần phải bằng phẳng, cứng và có đủ độ bề để có thể chịu đựng được trọng lượng gia tăng trong quá trình cụm Chiller hoạt động.
- Cần phải đảm bảo hệ thống thông gió hợp lý cho phòng đặt Chiller. Tuy máy nén làm lạnh bởi tác nhân lạnh nhưng thiết bị vẫn sản sinh nhiệt. Do đó cần phải loại bỏ lượng nhiệt phát sinh ra khi thiết bị hoạt động trong phòng máy bằng hệ thống thông gió sao cho đảm bảo nhiệt độ trong phòng thấp hơn 50oC ( 122¬¬oF).
- Bọc cách nhiệt cho Chiller để tránh xảy ra hiện tượng đọng sương bên ngoài bình và cũng gây nên tổn thất nhiệt cho bình

6. Di chuyển và lắp đặt Chiller
- Chỉ nên di chuyển Chiller bằng những thiết bị nâng hạ tại những điểm hoặc vị trí được thiết kế sẵn trên thiết bị. Đối với những thiết bị khác cần phải xem xét trọng lượng của chúng để dùng thiết bị nâng vận chuyển hợp lý. Nếu đặt sai vị trí có thể gây hư hỏng cho Chiller

7. Lắp đặt hệ thống Chiller
Đảm bảo hệ thống vận hành theo yêu cầu, tại vị trí vào ra vủa bình bay hơi và bình ngưng lắp các chi tiết sau:

- Lắp Butterfly valve tại các vị trí như hình trên của đường ống vào và ra của các bình của Chiller. Khi vệ sinh hay sửa chữa chúng ta có thể khóa van này lại để tách biệt cụm Chiller với hệ thống.
- Đầu ra của các bình phải lắp công tắc dòng chảy để đảm bảo luôn có nước giải nhiệt cho bình ngưng và nước được làm lạnh trong bình bay hơi
- Đầu ra và vào của các bình có những nhánh rẽ lắp các thiết bị đó áp suất nước, thiết bị đo nhiệt độ và trên các nhánh có các van ngắt để ngắt khi thay thế các thiết bị trên
- Lắp đătk các ống nối mềm tại các vị trí vào ra của bình để giảm độ rung động cho hệ thống đường ống khi làm việc. Do tại đầu vào của các bơm van Y lọc nên tại đầu vào của các bình không cần gắn thêm các thiết bị lọc, giảm được tổn thất và giá thành.
- Lắp các van cân bằng và các van điện điều chỉnh lưu lượng tại đầu ra của các bình
- Tại vị trí thấp nhất của ống góp và vị trí thấp nhất của các đường nước vào và ra đều phải có các đường nước xả đáy thuận tiện trong việc vệ sinh các thiết bị. Đồng thời nhà sản xuất cũng lắp thêm một số thiết bị như sau để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và an toàn.
- Sau khi tác nhân lạnh ra khỏi máy nén được đưa vào bình tách dầu. Việc tách dầu giúp giảm áo suất ngưng tụ, tăng hiệu quả trao đổi nhiệt của bình ngưng nhờ giảm lượng dầu bán bẩn trên bề mặt các ống. Đồng thời tại bình tách dầu có cảm biến áp suất ngưng tụ đưa tín hiệu về bộ điều khiển. Nếu áp suất cao vượt múc cho phép thì cụm Chiller đó ngưng hoạt động
- Tại bình chứa dầu có thiết bị cảm biến mức dầu trong bình giúp người vận hành theo dõi được lượng dầu trong Chiller
- Dầu trước khi về máy nén phải qua thiết bị lọc dầu sau đó dầu về máy nén theo 2 đường: một đường về các ổ đỡ, một đường phun vào rotors. Phân phối lượng dầu vào hai đường này được thực hiện bằng kết hợp hai tín hiệu lấy từ cảm biến mức dầu và cảm biến áp suất dầu hồi. Đồng thời cảm biến áp suất dầu cũng đưa tín hiệu ngắt cụm Chiller khi áp suất quá thấp.
- Để đảm bảo áp suất bay hơi không quá thấp tại bình bay hơi cũng có lắp cảm biến tín hiệu áp suất thấp
- Tuy sử dụng bình tách dầu, nhưng một lượng dầu vẫn theo tác nhân lạnh qua bình ngưng và van tiết lưu vào bình bay hơi. Để hồi được lượng dầu này về máy nén, tại bình bay hơi lắp bơm hồi dầu. Hoạt động của bơm dựa trên sự chênh lệch áp suất giữa nguwang tụ và áp suất bay hơi.
- Chiller được đặt trên hệ thống đế lò xo hoặc đế cao su để đảm bảo ổn định khi làm việc. Độ nghiêng của thân bình bay hơi không vượt quá 5mm trên toàn chiều dài bình để tránh hiện tượng dầu bị dồn lại một phía không về được máy nén.